3D మెటల్ ప్రింటింగ్వేగంగాప్రోటోటైపింగ్ సేవసంక్లిష్ట లోహ భాగాలను రూపొందించడానికి సంకలిత తయారీ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం, వివిధ రకాల పరిశ్రమలలో ప్రోటోటైప్లు మరియు తుది వినియోగ భాగాల యొక్క వేగవంతమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
హై-ప్రెసిషన్ 3D మెటల్ ప్రింటింగ్వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ కోసం ఇది కీలకం, ఎందుకంటే ఇది సంక్లిష్టమైన లోహ భాగాల వేగవంతమైన ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది, డిజైన్ ధృవీకరణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు వివిధ పరిశ్రమలలో తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పునరావృతం, తద్వారా ఆవిష్కరణ మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.
● మ్యాచింగ్: ముద్రించిన భాగంలో ఏదైనా అదనపు పదార్థం లేదా కరుకుదనం తొలగించడానికి మ్యాచింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియలో లాత్, మిల్లు లేదా ఇతర యంత్ర సాధనాన్ని ఉపయోగించి భాగాన్ని రూపొందించడం మరియు పూర్తి చేయడం ఉంటుంది.
● పాలిషింగ్: పాలిషింగ్ అనేది 3D ప్రింటెడ్ మెటల్ భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడం.ఈ ప్రక్రియ చేతితో లేదా ఇసుక అట్ట లేదా బఫింగ్ వీల్స్ వంటి స్వయంచాలక సాధనాలతో చేయవచ్చు.
● వేడి చికిత్స:మెటల్ 3D ప్రింటింగ్ యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్లో వేడి చికిత్స అనేది ఒక ముఖ్యమైన దశ.ఈ ప్రక్రియలో భాగాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేయడం మరియు దాని బలం, కాఠిన్యం మరియు మన్నికను పెంచడానికి క్రమంగా చల్లబరుస్తుంది.
● పౌడర్ కోటింగ్: పౌడర్ కోటింగ్ అనేది మెటల్ 3D ప్రింటెడ్ భాగాల రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్.
● యానోడైజింగ్:యానోడైజింగ్ అనేది మెటల్ భాగాలకు రక్షిత మరియు అలంకార పొరను అందించే ప్రక్రియ.ఇది భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరచడానికి విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది.
●టైటానియం: టైటానియం ప్రజాదరణ పొందిందికస్టమ్ మెటల్ 3D ప్రింటింగ్అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా పదార్థం.
●స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 3D ప్రింటింగ్లోహపు పొడి పొరలను ఎంపిక చేసి వాటిని ఒక లేజర్ ఉపయోగించి కలపడం ద్వారా త్రిమితీయ వస్తువులను సృష్టించే ప్రక్రియ.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది బలమైన మరియు మన్నికైన లోహం, ఇది అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ పనితీరు అవసరమయ్యే 3D ముద్రిత భాగాల కోసం తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
●అల్యూమినియం: 3D ప్రింటెడ్ అల్యూమినియం భాగాలుసంక్లిష్టమైన, తేలికైన మరియు మన్నికైన భాగాలను నిర్మించడానికి అల్యూమినియం పౌడర్ను పొరల వారీగా కరిగించడం మరియు కలపడం ద్వారా తయారు చేస్తారు.అల్యూమినియం బరువు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది బలం మరియు వేడి వెదజల్లడం రెండూ అవసరమయ్యే హీట్ సింక్ల వంటి భాగాలకు ప్రముఖ ఎంపిక.
●కోబాల్ట్ క్రోమియం: కోబాల్ట్ క్రోమియం అనేది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలతో కూడిన జీవ అనుకూల మెటల్.ఇది సాధారణంగా ఆర్థోపెడిక్ ఇంప్లాంట్ల తయారీకి వైద్య రంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
●రాగి: రాగి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ లక్షణాలతో అత్యంత వాహక లోహం.
1. పౌడర్ బెడ్ ఫ్యూజన్ (PBF): పౌడర్ బెడ్ ఫ్యూజన్ అనేది ఒక 3D ప్రింటింగ్ టెక్నిక్, ఇది మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరలను ఎంపిక చేసి కరిగించడానికి లేదా సింటర్ చేయడానికి లేజర్ లేదా ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ను ఉపయోగిస్తుంది.
2. దర్శకత్వం వహించిన శక్తి నిక్షేపణ (DED):డైరెక్ట్ ఎనర్జీ డిపాజిషన్ అనేది మెటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, ఇది మెటల్ వైర్ లేదా పౌడర్ ఫీడ్ స్టాక్ను కరిగించడానికి లేజర్ లేదా ప్లాస్మా ఆర్క్ని ఉపయోగిస్తుంది.
3. బైండర్ జెట్టింగ్: బైండర్ జెట్టింగ్ అనేది 3D భాగాలను రూపొందించడానికి మెటల్ పౌడర్ పొరలను బంధించడానికి బైండర్ను ఉపయోగించే ప్రక్రియ.ప్రింటింగ్ తర్వాత, బైండర్ను తీసివేసి, లోహాన్ని ఫ్యూజ్ చేయడానికి భాగాలు సిన్టర్ చేయబడతాయి.
4. మెటీరియల్ ఎక్స్ట్రాషన్: మెటీరియల్ ఎక్స్ట్రాషన్ అనేది మెటల్ వైర్లు లేదా ఫిలమెంట్లను ఉపయోగించి వేడిచేసిన నాజిల్ గుండా వెళుతుంది మరియు 3D భాగాలను నిర్మించడానికి పొరల వారీగా పొరను జమ చేస్తుంది.