OEM ప్రెసిషన్ 3D ప్రింటెడ్ మెటల్ పార్ట్స్ సర్వీస్ తయారీదారు
మెటల్ 3D-ప్రింటెడ్ భాగాల కోసం పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు
3D మెటల్ ప్రింటింగ్వేగంగాప్రోటోటైపింగ్ సర్వీస్సంక్లిష్టమైన లోహ భాగాలను సృష్టించడానికి సంకలిత తయారీ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం, వివిధ పరిశ్రమలలో ప్రోటోటైప్లు మరియు తుది-ఉపయోగ భాగాల యొక్క వేగవంతమైన మరియు ఖర్చు-సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
అధిక-ఖచ్చితమైన 3D మెటల్ ప్రింటింగ్వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్కు ఇది చాలా కీలకం ఎందుకంటే ఇది సంక్లిష్టమైన లోహ భాగాల వేగవంతమైన ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది, వివిధ పరిశ్రమలలో డిజైన్ ధృవీకరణ మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న పునరుక్తిని సులభతరం చేస్తుంది, తద్వారా ఆవిష్కరణ మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.
● యంత్ర తయారీ: ముద్రిత భాగంలో ఏదైనా అదనపు పదార్థం లేదా కరుకుదనాన్ని తొలగించడానికి మ్యాచింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో లాత్, మిల్లు లేదా ఇతర యంత్ర సాధనాన్ని ఉపయోగించి భాగాన్ని రూపొందించడం మరియు పూర్తి చేయడం జరుగుతుంది.
● పాలిషింగ్: పాలిషింగ్ అంటే 3D ప్రింటెడ్ మెటల్ భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడం. ఈ ప్రక్రియను చేతితో లేదా ఇసుక అట్ట లేదా బఫింగ్ వీల్స్ వంటి ఆటోమేటెడ్ సాధనాలతో చేయవచ్చు.
● వేడి చికిత్స:మెటల్ 3D ప్రింటింగ్ యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్లో వేడి చికిత్స ఒక ముఖ్యమైన దశ. ఈ ప్రక్రియలో భాగాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేసి, దాని బలం, కాఠిన్యం మరియు మన్నికను పెంచడానికి క్రమంగా చల్లబరుస్తుంది.
● పౌడర్ కోటింగ్: పౌడర్ కోటింగ్ అనేది మెటల్ 3D ప్రింటెడ్ భాగాల రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్.
● అనోడైజింగ్:అనోడైజింగ్ అనేది లోహ భాగాలకు రక్షణ మరియు అలంకార పొరను అందించే ప్రక్రియ. ఇది భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరచడానికి విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది.
మెటల్ 3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ ఎంపికలు
●టైటానియం: టైటానియం ప్రజాదరణ పొందిందికస్టమ్ మెటల్ 3D ప్రింటింగ్అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా పదార్థం.
●స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 3D ప్రింటింగ్లోహపు పొడి పొరలను ఎంపిక చేసి, లేజర్ని ఉపయోగించి వాటిని కలపడం ద్వారా త్రిమితీయ వస్తువులను సృష్టించే ప్రక్రియ. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది బలమైన మరియు మన్నికైన లోహం, దీనిని తరచుగా అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ పనితీరు అవసరమయ్యే 3D ప్రింటెడ్ భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు.
●అల్యూమినియం: 3D ప్రింటెడ్ అల్యూమినియం భాగాలుసంక్లిష్టమైన, తేలికైన మరియు మన్నికైన భాగాలను నిర్మించడానికి అల్యూమినియం పౌడర్ పొరను పొరలుగా కరిగించి, కరిగించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు.అల్యూమినియం బరువు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది బలం మరియు వేడి వెదజల్లడం రెండూ అవసరమయ్యే హీట్ సింక్ల వంటి భాగాలకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా నిలిచింది.
●కోబాల్ట్ క్రోమియం: కోబాల్ట్ క్రోమియం అనేది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్న జీవ అనుకూల లోహం. దీనిని సాధారణంగా వైద్య రంగంలో ఆర్థోపెడిక్ ఇంప్లాంట్ల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.
●రాగి: రాగి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ లక్షణాలతో కూడిన అధిక వాహక లోహం.
నాకు ఏ మెటల్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి సరైనది?
1. పౌడర్ బెడ్ ఫ్యూజన్ (PBF): పౌడర్ బెడ్ ఫ్యూజన్ అనేది 3D ప్రింటింగ్ టెక్నిక్, ఇది లోహపు పొడి పొరలను ఎంపిక చేసి కరిగించడానికి లేదా సింటర్ చేయడానికి లేజర్ లేదా ఎలక్ట్రాన్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
2. డైరెక్టెడ్ ఎనర్జీ డిపాజిషన్ (DED):డైరెక్ట్ ఎనర్జీ డిపాజిషన్ అనేది మెటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, ఇది మెటల్ వైర్ లేదా పౌడర్ ఫీడ్ స్టాక్ను కరిగించడానికి లేజర్ లేదా ప్లాస్మా ఆర్క్ను ఉపయోగిస్తుంది.
3. బైండర్ జెట్టింగ్: బైండర్ జెట్టింగ్ అనేది 3D భాగాలను సృష్టించడానికి లోహపు పొడి పొరలను బంధించడానికి బైండర్ను ఉపయోగించే ప్రక్రియ. ముద్రణ తర్వాత, బైండర్ను తొలగించి లోహాన్ని కలిపి ఉంచడానికి భాగాలను సింటరింగ్ చేస్తారు.
4. మెటీరియల్ ఎక్స్ట్రాషన్: మెటీరియల్ ఎక్స్ట్రూషన్ అనేది వేడిచేసిన నాజిల్ గుండా మెటల్ వైర్లు లేదా ఫిలమెంట్లను ఉపయోగించి 3D భాగాలను నిర్మించడానికి పొరల వారీగా జమ చేసే ప్రక్రియ.
మరిన్ని 3D-ముద్రిత లోహ భాగాలు
